統(tǒng)計表明，即使按圖紙用防水涂料或防水卷材或其它的防水材料做足了防水施工工作，3年后人防工程90%的都會發(fā)生滲漏現(xiàn)象!這是什么原因造成建筑人防工程地下室滲漏的呢?大連防水堵漏工程技術(shù)專家收集整理其中的原因，與各位同行共勉!
一、滲漏主要形式
按需要補漏的表面形狀分，人防工程滲漏的主要形式有三種：一是點漏，二是縫漏，三是面漏;按滲漏量的大小，人防工程的滲漏又可分為滲、漏、涌三種形式。
二、防水堵漏防滲原則
已建人防工程通常采用已采用四種措施防水，一是實行外包整體迎水面防水措施，二是通過提高結(jié)構(gòu)自身介質(zhì)的密實度達(dá)到結(jié)構(gòu)自防水的防水措施，三是工程內(nèi)部采 用被水面剛性或柔性全斷面防水措施，四是采用注漿(化學(xué)漿液或非化學(xué)漿液)封堵滲水通道提高工程周邊介質(zhì)密實性和穩(wěn)定性的防水措施。
由于已建人防工程是淺埋于地下，屬于貼壁式被復(fù)，通常情況下不可能挖開地面在迎水面重新做防水層，因此，針對滲漏具體情況，通常是背水面防水。要求采用剛?cè)峤Y(jié)合、多層設(shè)防、重點處理、全斷面封閉的防水堵漏措施，嚴(yán)密組織，嚴(yán)格管理，精心施工，保證達(dá)到預(yù)期防水效果
三、防水堵漏防滲程序
1、使用清洗劑清洗、清理人防工程滲漏區(qū)域內(nèi)表面的水堿和污物;
2、鑿毛，清除沙漿層和空鼓或蜂窩麻面處的混凝土，并清洗掉粉塵，保持界面干凈(平均鑿深約2～3厘米);
3、對穿墻管、線、預(yù)埋件等特殊部位進(jìn)行防水前的專門清理處理(鑿深約3～5厘米);
4、使用界面粘結(jié)劑、速凝材料、柔性膨脹材料、剛性防水材料對穿墻管、線、預(yù)埋件等進(jìn)行專項重點防水處理(7層，厚約3～5厘米，即基本埋平至原來位置);
5、使用注漿方法對填料層及漏水部位進(jìn)行注漿防水;
6、使用界面粘結(jié)劑、柔性防水材料、剛性防水材料對池壁內(nèi)表面進(jìn)行防水處理(其中柔性防水層8層，厚約1厘米，剛性防水層10層，厚約3厘米，即基本與池壁原表面相平);
7、使用界面粘結(jié)劑、粉狀防水材料對池壁內(nèi)表面進(jìn)行涂漠防水處理。
四、防水堵漏防滲方法
根據(jù)不同的滲漏形式，具體防水堵漏方案如下：
A:點漏的處理方法
1、對漏水點(如穿墻管、線、預(yù)埋件、蜂窩、麻面處等)進(jìn)行予處理：將漏水處鑿成圓錐形，使錐尖位于漏水點處，深度約為3～5厘米，用鋼絲刷清除松動的小石塊和粉沫，再用清水沖洗干凈;
2、用速凝材料(如SH速凝劑、水玻璃等)臨時封堵漏點(由于速凝材料的后期強(qiáng)度低，容易開裂，因此，只能用于臨時堵漏);
3、用BW止水條等柔性防水材料做柔性防水層;
4、用速凝材料做臨時限制膨脹層，厚度約5毫米;
5、用素灰(水灰比為1：0.33)、沙漿(水泥：中砂：水=1：2：0.42)做永久限制膨脹層，兼剛性防水層，方法同剛性防水層(四層)。
B:縫漏的處理方法
混凝土(磚)結(jié)構(gòu)的變形縫(沉降縫、伸縮縫)、施工縫、結(jié)構(gòu)裂縫，人們俗稱為“新三縫”，“新三縫”的漏水是混凝土結(jié)構(gòu)最常見的縫漏，處理方法基本同點 漏，不同之處是：對縫進(jìn)行予處理時，將縫鑿成楔形;用速凝材料堵縫時，如果水壓不大、滲流量較小，可一次性的堵住，若是水壓大，水量達(dá)到急流，甚至高壓流 時，可采用抽管法或埋管法。
C:池壁內(nèi)表面的處理方法
1、使用清洗劑清洗、清理池壁內(nèi)表面的水堿和污物;
2、鑿毛，清除沙漿層和空鼓或蜂窩麻面處的混凝土，并清洗掉浮土，保持界面干凈(平均鑿深約2～3厘米);
3、在點、縫防水處理完畢之后，進(jìn)行5～7層剛性防水處理;
4、用玻纖布及涂料進(jìn)行柔性防水處理，約8層;
5、進(jìn)行3層剛性防水處理兼保護(hù)層;
6、使用界面粘結(jié)劑、粉狀防水材料對池壁內(nèi)表面進(jìn)行涂漠防水處理。(注：經(jīng)處理后，池壁內(nèi)表面基本恢復(fù)原來形狀和厚度)
1、嚴(yán)把材料關(guān)，認(rèn)真檢驗材料的品種、規(guī)格用其技術(shù)指標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)儲存、保管的規(guī)定，確保材料質(zhì)量關(guān)。
2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的領(lǐng)導(dǎo)，工程負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員必須緊盯施工現(xiàn)場，步步指導(dǎo)，做到施工始終在監(jiān)督指導(dǎo)之下進(jìn)行，確保施工質(zhì)量;
3、加強(qiáng)教育，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和每道工序必須達(dá)到的技術(shù)要求，嚴(yán)密組織，做到每道工序必須經(jīng)技術(shù)人員檢查合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工，確保施工質(zhì)量;
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